Máquina de reciclaje de descartes de plástico de accesorios gratuitos
Máquina de reciclaje de descartes de plástico de accesorios gratuitos

Máquina de reciclaje de descartes de plástico de accesorios gratuitos

Descripción general Tamaño del paquete por unidad de producto 8000,00 cm * 600,00 cm * 500,00 cm Peso bruto por unidad d

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DESCRIPCIÓN

Información básica
N º de Modelo.AWS-PE
Tipo de plásticoPostconsumo/Postindustria/Residuos plásticos internos
TornilloNinguno
AutomatizaciónAutomatización
ComputerizadoComputerizado
CertificaciónISO9001:2008, CE
NombreLínea de lavado de residuos plásticos
Servicio postventaPiezas de repuesto gratuitas
OEMDisponible
MOQ1 PC
Tipo de alimentaciónPersonalizado
ControlControl PLC
VentajaMotor de marca famosa
Tipo de negocioFabricante
Muestra/Manual de servicioDisponible
Localización de la fábrica2 horas en coche desde Shanghái
MaterialHierro
Paquete de transportePalet de madera
EspecificaciónCE, TÜV, ISO
Marca comercialACERETECH
OrigenCiudad de Zhangjiagang, Jiangsu, China
Código hs8477209000
Capacidad de producción300-800 kg/hora
Empaquetado y entrega
Tamaño del paquete por unidad de producto 8000.00cm * 600.00cm * 500.00cm Peso bruto por unidad de producto 4500.000kg
Descripción del Producto
Máquina de reciclaje de descartes de plástico de accesorios gratuitos

Descripción del Producto

Con años de modificación de tecnología y experiencia en procesos de precipitación, ACERETECH tiene una variedad de soluciones diferentes para reciclar desechos de PP PE (película de LDPE/LLDPE, bolsas tejidas de PP, bolsas de PE no tejidas de PP, botellas de leche, envases de cosméticos, cajas de frutas y verduras ). Con un diseño modular avanzado, ACERETECH puede combinar libremente cada módulo estándar para brindar a los clientes soluciones especializadas. El equipo de ACERETECH integró la tecnología de la línea de limpieza en Europa y China y la optimizó continuamente. Finalmente, desarrolló una serie de equipos modulares que pueden adaptarse a los diferentes materiales de características. Con el objetivo de moldear por soplado envases de botellas/cajas/tazas/barriles/baldes y reciclaje de residuos por inyección. Puede realizar una línea de limpieza y reciclaje y manejar materiales duros al mismo tiempo. Y plástico flexible. Incluye clasificación, reducción de tamaño, eliminación de metales, lavado en frío y en caliente, lavado por fricción de alta eficiencia y secado modular. Que puede eliminar metales ferrosos y no ferrosos, arena, aceite, pegamento, papel y muchos otros contaminantes diferentes eficiencia. Nuestro principal : mejor producción a largo plazo con la menor inversión.
Componentes principales de la línea de lavado de plástico PP PE:
1. Cinta transportadora de entrada 2. Trituradora 3. Cinta transportadora tipo L 4. Cinta de separación magnética 5. Máquina prelavadora 6. Trituradora 7. Cargador de tornillo 8. Arandela de fricción 9. Tanque de separación flotante 10. Arandela de fricción 11. Sistema de secado (exprimidor, secador centrífugo, secador de tuberías) 12. Silo de almacenamiento13. Gabinete de control eléctrico

Parametros del producto

Parámetros del dispositivo

Tamaño

Capacidad

Fuerza de motor

Huella del equipo

AWS PE 05

500 kg/hora

150KW

120m 2

AWS PE 10

1000 kg/hora

190KW

260m 2

AWS PE 20

2000 kg/hora

290KW

380m 2

Consumo unitario de energía

Contenido

Consumo medio de energía por tonelada de botella

Electricidad

180-250KW

Agua

1.5-3T

Aire comprimido

0.5-1m 3

vapor (opcional)

0-100KG

detergente (opcional)

0-5KG

Detalles de producto

Free Accessories Plastic Discards Recycle Machine

Cinta transportadora de entrada>>> Cinta transportadora de alimentación a la trituradoraConstruido en versión resistente;Con dispositivo de control relacionado con la carga para la cinta transportadora para evitar la sobrealimentación de la trituradora;Detector de metales opcional, para la detección de contaminantes metálicos para proteger la trituradora;Cinta El transportador puede ser de material de PVC/goma; la velocidad de la cinta transportadora se controla mediante un inversor.

Trituradora>>> Ventajas: 35 % más de espacio dentro de la cámara de corte; Pistón hidráulico integrado; Movimiento variable más rápido del pisón; Menos espacio ocupado que las trituradoras tradicionales con pisones horizontales; Cámara de corte cerrada para evitar que los materiales salgan volando.

Transportador de banda tipo L >>> 1. Siga lavando con agua limpia2. Con función de mezcla, mezcla 3D de materiales3. El tiempo de retención de los materiales es mayor, unos 30 minutos4. Sistema de tratamiento de agua independiente5. El agua se puede calentar. Prelavado con agua caliente6. Control independiente de la temperatura del agua de 6 y 3 secciones.

Cinta de separación magnética>>> La cinta de separación magnética puede ser un elemento opcional instalado en la cinta transportadora de descarga de la trituradora, puede eliminar de forma autocrática el metal ferroso mediante un imán permanente.

Prelavado>>> El tanque de separación, construido en acero inoxidable;Tambor de descarga;Doble sistema de descarga para "pesados", válvulas motorizadas;Con válvula neumática de entrada de agua, control automático de nivel mediante alimentador electrónico;Con compresor soplador para inyectar aire comprimido hasta el fondo del tanque; con plataforma de trabajo; diseño de ahorro de agua y energía.

Trituradora>>> Trituración con lavado de agua; diseño de rotor 3/5/7; ajuste de la cuchilla fuera de la cámara; bajo nivel de ruido.

Arandela de fricción>>> Arandela de fricción como unidad de lavado resistente, para eliminar la mayoría de los contaminantes;Carcasa fabricada en acero inoxidable, construcción soldada;Rotor reforzado de acero dulce y de alta velocidad;Cojinetes sobredimensionados montados en el exterior;Rejilla de acero inoxidable, orificio de 3 mm ;Tolvas de alimentación y descarga de acero inoxidable para las escamas de plástico;Descarga de agua en la parte inferior.

Arandela flotante >>> Para la separación de contaminantes u otros plásticos con gravedad > 1 g/cm³ de escamas de PE/PP;Con rosca y rosca;Diseño especial de paletas internas para garantizar suficiente sedimento de impurezas pesadas;Acero inoxidable SUS304 cuerpo; Con válvula de entrada de agua neumática, control de nivel automático mediante palpador electrónico.

Sistema de secado>>> Manejo de diferentes materiales, tenemos diferentes tipos de sistema de secado, exprimidor o secador centrífugo y secador de tuberías, según los requisitos del cliente. Para materiales blandos, como películas, podemos usar un exprimidor o un secador centrífugo; después del secado, la humedad del material se controlará entre un 5 y un 8 %. Para materiales plásticos rígidos, podemos usar un secador centrífugo y un sistema de secador de tuberías. ser inferior al 1%.

Silo de almacenamiento >>> Para garantizar un trabajo ininterrumpido y una alimentación estable para la línea de peletización por extrusión aguas abajo, utilizaremos un silo intermedio para almacenar el material lavado. El diseño especial puede garantizar que no haya obstrucciones para el material, en la parte superior del silo, dispositivo ciclónico para eliminar el polvo.

Gabinete eléctrico>>> Componente de control eléctrico: por ejemplo, disyuntor, contacto de CA, botón de presión, lámpara piloto; Para el control eléctrico de todo el sistema; Principio de enclavamiento de seguridad; Todas las unidades eléctricas: LS, ABB.

Perfil de la empresa

Free Accessories Plastic Discards Recycle Machine

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Preguntas más frecuentes

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VER MÁQUINA ACERETECH CÓMO ASEGURAR LA CALIDAD* Para garantizar la precisión de cada pieza, estamos equipados con una variedad de equipos de procesamiento profesional y hemos acumulado métodos de procesamiento profesional en los últimos años.* Cada componente antes del ensamblaje necesita un control estricto por parte de personal de inspección. * Cada ensamblaje está a cargo de un maestro que tiene experiencia laboral durante más de 15 años * Después de que se complete todo el equipo, conectaremos todas las máquinas y ejecutaremos la línea de producción completa durante al menos 12 horas para garantizar la estabilidad funcionando en la fábrica de los clientes. EL SERVICIO POSTVENTA DE LA MAQUINARIA ACERETECH* Después de terminar la producción, depuraremos la línea de producción, tomaremos fotos, videos y los enviaremos a los clientes por correo o herramientas instantáneas.* Después de la puesta en marcha, empaquetaremos el equipo por el paquete de exportación estándar para el envío.* De acuerdo con la solicitud del cliente, podemos enviar a nuestros ingenieros a las fábricas de los clientes para que realicen la instalación y la capacitación.* Ingenieros, gerentes de ventas y gerentes de servicio posventa formarán un equipo de ventas, en línea y fuera de línea, para seguir el proyecto de los clientes.