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Jan 31, 2024

Cooperación de Panizzolo Recycling Systems y Deral SpA

Deral fue fundada en 1986 en la provincia italiana de Brescia. Inicialmente, el

Deral fue fundada en 1986 en la provincia italiana de Brescia. Inicialmente, la empresa se ocupaba de la chatarra descartada de los ciclos de producción de extrusión, a partir de la cual se fabricaban nuevas palanquillas. Con los años, la gama se amplió. Mientras tanto, el material procedente de la demolición de ventanas y los perfiles de aluminio también pueden entrar en el ciclo de fusión. Este desarrollo ha llevado a que se preste más atención a la calidad del reciclaje y la mejora de la materia prima a partir de chatarra. En 2015, como parte de este proceso, la antigua planta fue reemplazada por una primera planta de tambor móvil Flex 1000 de Panizzolo. A lo largo de los años, también se ha instalado un clasificador de rayos X, que permite identificar y separar eficazmente las aleaciones secundarias del aluminio primario, que es adecuado para el procesamiento.

“Al principio, trabajábamos con prensas de cizalla y una selección manual para las fases de limpieza. En particular, nuestra trituradora de doble eje producía una pieza de aluminio muy grande (50-60 cm) y, por lo tanto, nos obligaba a reducir su rendimiento. Además , la calidad del producto no era perfecta, lo que se notaba claramente durante el colado. Por este motivo, en los últimos años hemos optado por sistemas completos y más eficaces como la línea Panizzolo", informa Pietro Giulio Vincoli, director general de Deral. "Una de las primeras máquinas Panizzolo que se instaló fue el molino de martillos de tambor móvil Flex 1000, pero ahora hemos cambiado a un molino de martillos estacionario Mega 1100. Al principio, lo más importante para nosotros era aumentar la capacidad de producción del molino Según los datos hasta ahora, ya podemos ver una mejora significativa ".

En el procesamiento del molino de martillos, la cesta de malla patentada juega un papel importante. "La canasta de criba reemplazable convence con una técnica simple y efectiva. En un molino grande, el mantenimiento de los martillos normalmente requeriría una parada de producción de al menos un día. Con las máquinas Panizzolo, solo lleva unas pocas horas", dice Vincoli.

En este momento, se están produciendo grandes cambios en la industria. En los próximos diez a quince años, Vincoli cree que habrá más y más empresas trabajando con sistemas completos. Estos sistemas permitirán luego todo el acabado interno del material. En este proceso, el papel del chatarrero "puro" podría desaparecer. Por tanto, para afrontar el futuro, las empresas tendrán que estructurarse o deconstruirse. Vincoli da un ejemplo: "Como fundición, recolectamos material de demolición o material terminado; ya no hay término medio. Estamos considerando invertir adicionalmente en plantas de reprocesamiento debido a la fuerte demanda de aluminio y las regulaciones de reducción de CO2. Por lo tanto, Creo que el molino 1100 Mega Panizzolo tiene grandes posibilidades de éxito para el tratamiento del aluminio. Con la misma máquina es posible procesar tanto el perfil como la carcasa de aluminio, así como otros tipos de aluminio. Al mismo tiempo, sigue siendo un máquina con un tamaño decente a un bajo costo".